2025年，中國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的變局。數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)新能源汽車(chē)出口量同比增長(zhǎng)超104.3%，產(chǎn)能快速擴(kuò)張，全球競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)提升。電動(dòng)化上半場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)接近尾聲，行業(yè)已迅速切換至“智能化、全球化”的下半場(chǎng)賽道。在這一階段，單純的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)張已不再是唯一的競(jìng)爭(zhēng)維度，如何在跨國(guó)界、多基地、復(fù)雜供應(yīng)鏈的背景下實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同，成為擺在所有車(chē)企面前的必答題。數(shù)據(jù)孤島難打通、全球業(yè)務(wù)協(xié)同難、質(zhì)量追溯響應(yīng)慢，這些痛點(diǎn)如同隱形的枷鎖，制約著企業(yè)的進(jìn)一步騰飛。

汽車(chē)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心，不再是單一系統(tǒng)的上線部署，而是構(gòu)建可落地、可復(fù)制的數(shù)據(jù)閉環(huán)。科萊特SAP顧問(wèn)憑借深耕汽車(chē)行業(yè)多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，正通過(guò)專(zhuān)業(yè)的咨詢(xún)與實(shí)施服務(wù)，幫助頭部車(chē)企打通全價(jià)值鏈數(shù)據(jù)鏈路，構(gòu)建面向全球的數(shù)字化核心能力。從吉利的標(biāo)準(zhǔn)化奠基，到比亞迪的全球化重構(gòu)，科萊特資深顧問(wèn)以專(zhuān)業(yè)的技術(shù)實(shí)力，見(jiàn)證并推動(dòng)了中國(guó)車(chē)企的數(shù)字化進(jìn)階之路。

吉利汽車(chē)：夯實(shí)數(shù)字化底座，從“單點(diǎn)突破”到“集團(tuán)一體化管控”

吉利汽車(chē)曾面臨多生產(chǎn)基地管理分散、業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、跨基地?cái)?shù)據(jù)無(wú)法互通等難題。為全面提升集團(tuán)整體運(yùn)營(yíng)管理水平，吉利正式啟動(dòng)集團(tuán)信息化升級(jí)，并選定SAP/ERP 系統(tǒng)作為核心管理平臺(tái)。

科萊特資深顧問(wèn)James曾深度參與該項(xiàng)目，聚焦SAP/ERP的五大核心模塊：FICO（財(cái)務(wù)控制）、MM（物料管理）、SD（銷(xiāo)售分銷(xiāo)）、PP（生產(chǎn)計(jì)劃）及QM（質(zhì)量管理），為該項(xiàng)目的落地實(shí)施與推廣賦能提供了關(guān)鍵支持。

面對(duì)臨海、臺(tái)州路橋、寧波生產(chǎn)基地及杭州總部的復(fù)雜需求，James顧問(wèn)與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)緊密協(xié)作，協(xié)助團(tuán)隊(duì)將整體架構(gòu)設(shè)計(jì)、藍(lán)圖方案扎實(shí)落地，為吉利建立了標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)流程模板。

這一舉措不僅消除了各基地間的數(shù)據(jù)壁壘，更實(shí)現(xiàn)了“書(shū)同文、車(chē)同軌”的集團(tuán)化管控目標(biāo)。隨著項(xiàng)目的成功交付，吉利順利實(shí)現(xiàn)了從依賴(lài)外部咨詢(xún)到內(nèi)部自主掌控的平滑過(guò)渡，為后續(xù)十年的高速擴(kuò)張奠定了堅(jiān)實(shí)的數(shù)字化管理底座。這一案例充分證明了科萊特資深 SAP 顧問(wèn)在大型制造企業(yè)集團(tuán)化管控中的專(zhuān)業(yè)交付能力，讓數(shù)據(jù)真正成為了驅(qū)動(dòng)管理的引擎。

比亞迪汽車(chē)：打造數(shù)智化核心，樹(shù)立全球智造新標(biāo)桿

如果說(shuō)吉利的故事是“從散到聚”的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，那么比亞迪的實(shí)踐則是一場(chǎng)“從深到通”的系統(tǒng)性重構(gòu)。作為全球新能源領(lǐng)軍者之一，比亞迪業(yè)務(wù)已覆蓋全球 20 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，形成電池與整車(chē)雙輪驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)駕駛技術(shù)快速迭代的龐大產(chǎn)業(yè)生態(tài)，亟需一套強(qiáng)大的數(shù)字化核心，支撐多語(yǔ)言、多幣種、多時(shí)區(qū)的全球業(yè)務(wù)協(xié)同，以及芯片、鋰礦等戰(zhàn)略物料的供應(yīng)鏈穩(wěn)定保障。

在比亞迪SAP系統(tǒng)建設(shè)與全球推廣項(xiàng)目中，科萊特資深顧問(wèn) Nick 憑借全棧架構(gòu)能力，在系統(tǒng)深化應(yīng)用、全球落地推廣、全價(jià)值鏈數(shù)據(jù)閉環(huán)打通等環(huán)節(jié)發(fā)揮關(guān)鍵作用，助力比亞迪實(shí)現(xiàn)數(shù)智化能力全面升級(jí)。

● 亮點(diǎn)一：研發(fā)到生產(chǎn)“極速鏈路”（PLM+MES+ERP）

Nick顧問(wèn)與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)深度集成PLM（產(chǎn)品生命周期管理）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）與ERP系統(tǒng)，為比亞迪打通了從研發(fā)到生產(chǎn)的數(shù)據(jù)壁壘。在電池研發(fā)領(lǐng)域，電池配方設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)調(diào)整等研發(fā)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)同步至生產(chǎn)系統(tǒng)，MES系統(tǒng)根據(jù)研發(fā)迭代自動(dòng)更新生產(chǎn)工單，實(shí)現(xiàn)了“研發(fā)-試產(chǎn)-量產(chǎn)”的快速轉(zhuǎn)化；針對(duì)自動(dòng)駕駛算法迭代，ADAS研發(fā)數(shù)據(jù)被無(wú)縫集成至PLM模塊，支持算法的敏捷迭代與版本管理，讓技術(shù)創(chuàng)新能夠快速落地為產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

● 亮點(diǎn)二：全球供應(yīng)鏈“智慧大腦”（Ariba+S/4 HANA）

依托SAP Ariba平臺(tái)與S/4 HANA的深度協(xié)同，Nick顧問(wèn)與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)協(xié)助比亞迪打造了全球供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)。針對(duì)芯片、鋰礦等戰(zhàn)略物料，平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了供需數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享與動(dòng)態(tài)分配，通過(guò)集中招標(biāo)降低采購(gòu)成本10%-15%；面對(duì)疫情等突發(fā)情況，系統(tǒng)可快速切換備選供應(yīng)商資源，將供應(yīng)鏈中斷風(fēng)險(xiǎn)降低，保障了全球20+國(guó)家工廠生產(chǎn)的連續(xù)性。

● 亮點(diǎn)三：智能制造“AI之眼”（IoT+AI+QM）

Nick顧問(wèn)與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)SAP Connected Manufacturing模塊，助力比亞迪實(shí)現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)（IoT）與AI技術(shù)的深度應(yīng)用。生產(chǎn)設(shè)備被實(shí)時(shí)接入系統(tǒng)，每秒可采集10萬(wàn)+設(shè)備數(shù)據(jù)點(diǎn)，AI算法能夠預(yù)測(cè)電池生產(chǎn)缺陷率，準(zhǔn)確率達(dá)92%，減少質(zhì)檢人力成本50%；同時(shí)，系統(tǒng)預(yù)置IATF 16949質(zhì)量管理邏輯，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與異常告警，更將質(zhì)量追溯時(shí)間從數(shù)天縮短至小時(shí)級(jí)，極大地提升了客戶(hù)滿(mǎn)意度。

技術(shù)深度解析：全棧架構(gòu)與“業(yè)務(wù)+技術(shù)”雙融

吉利與比亞迪的成功實(shí)踐，是項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)共同努力的結(jié)果?？迫R特James、Nick等資深SAP顧問(wèn)憑借深厚的技術(shù)積淀，在項(xiàng)目中發(fā)揮了關(guān)鍵作用，這種積淀集中體現(xiàn)在全棧式架構(gòu)能力與“業(yè)務(wù)+技術(shù)”雙融這兩大核心優(yōu)勢(shì)上。

在架構(gòu)能力方面，科萊特不止于ERP系統(tǒng)的實(shí)施，而是構(gòu)建了打通PLM（研發(fā)）、MES（制造）、Ariba（采購(gòu)）、GRC（合規(guī)）的全價(jià)值鏈閉環(huán)解決方案。這種端到端的架構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了數(shù)據(jù)在研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節(jié)的無(wú)縫流轉(zhuǎn)，避免了新的數(shù)據(jù)孤島產(chǎn)生。以比亞迪項(xiàng)目為例，從電池研發(fā)的物料需求到采購(gòu)下單，從生產(chǎn)過(guò)程的工藝參數(shù)到銷(xiāo)售端的質(zhì)量追溯，數(shù)據(jù)全程貫通，形成了完整的數(shù)字化鏈路。

包括James、Nick等在內(nèi)的科萊特顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)，不僅是通過(guò)SAP全球認(rèn)證的技術(shù)專(zhuān)家，更是具備汽車(chē)行業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的資深從業(yè)者，熟悉新能源車(chē)制造流程與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這種“技術(shù)+業(yè)務(wù)”雙融優(yōu)勢(shì)，讓科萊特顧問(wèn)既能精通SAP系統(tǒng)配置與技術(shù)邏輯，又能精準(zhǔn)理解汽車(chē)制造業(yè)務(wù)與工程師實(shí)際需求；既能用專(zhuān)業(yè)方案優(yōu)化生產(chǎn)排程，又能?chē)?yán)守行業(yè)合規(guī)與精益制造標(biāo)準(zhǔn)，真正實(shí)現(xiàn)技術(shù)與業(yè)務(wù)深度融合。

數(shù)智驅(qū)動(dòng)未來(lái)，助力車(chē)企全球化遠(yuǎn)航

從吉利的集團(tuán)化管控筑基，到比亞迪的全球智造升級(jí)，兩個(gè)標(biāo)桿案例共同證明：一套可進(jìn)化、可復(fù)制的數(shù)智化運(yùn)營(yíng)體系，是汽車(chē)企業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘮U(kuò)張與全球化布局的核心支撐。在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)從“大”變“強(qiáng)”，再到“走出去”的關(guān)鍵時(shí)刻，科萊特SAP顧問(wèn)以專(zhuān)業(yè)、可靠的技術(shù)能力，有力推動(dòng)了項(xiàng)目的順利交付。如今，吉利與比亞迪的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)已沉淀為可復(fù)用的行業(yè)解決方案。未來(lái)，科萊特SAP顧問(wèn)將依托這些經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)為車(chē)企提供定制化的SAP咨詢(xún)與實(shí)施服務(wù)。

十余年來(lái)，科萊特深耕ERP領(lǐng)域，已形成北京、福州雙總部格局，業(yè)務(wù)覆蓋全國(guó)主要一二線城市，與眾多頭部企業(yè)建立了深度合作。憑借SAP高級(jí)人才組成的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)、10余年的行業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，以及全棧式的解決方案能力，科萊特正成為中國(guó)車(chē)企數(shù)字化轉(zhuǎn)型路上的可靠伙伴。未來(lái)，科萊特將繼續(xù)以數(shù)智賦能為核心，持續(xù)深化在汽車(chē)行業(yè)的技術(shù)積淀與實(shí)踐創(chuàng)新，助力更多車(chē)企構(gòu)建全球化的數(shù)字化核心能力，在全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位。